Funktional und wirtschaftlich schleifen mit der Lean Selection Mit der Lean Selection präsentiert JUNKER eine Auswahl von Standard-Schleifmaschinen: Bedienerfreundlich mit einem überzeugenden Preis-Leistungs-Verhältnis - selbstverständlich mit der JUNKER-typischen Produktqualität und Präzision!
Kostensenkung aus Prinzip Heute verlangen Anwender viel von ihren Schleifmaschinen: kurzes und einfaches Rüsten, vielseitige und flexible Nutzung, gute Zugänglichkeit, hohe Präzision und nicht zuletzt eine benutzerfreundliche Bedienung. Schon bei ihrer Entwicklung wurden die Schleifmaschinen der JUNKER Lean Selection genau dafür ausgelegt. Sie sind bedienerfreundlich und einfach über Piktogramme zu programmieren. Als typische JUNKER Maschinen können sie mit CBN- und Diamantschleifmitteln produzieren und sind für minimale Rüstzeiten optimiert. Das Einsatzgebiet der JUNKER Lean Selection ist vielseitig. Sie ist unter anderem ideal für den Einsatz bei Lohnfertigern, Kleinzulieferern sowie mittelständischen Unternehmen und somit perfekt für die Herstellung von der Einzelteil- bis zur Serienfertigung.
EJ-Reihe
Außenrund- und Schrägeinstich-Außenrundschleifen Die Baureihe EJ bietet wirtschaftliche Schleiflösungen für das Außenrundschleifen und Schrägeinstich-Außenrundschleifen. Die EJ Maschinen können entweder mit einem Technologie-Paket für das HSG-Schleifen mit CBN-Schleifmitteln oder mit Korund-Schleifscheiben geliefert werden. Die Einsatzgebiete der EJ-Familie reichen von der Automobilindustrie und ihren Zulieferern über Anwendungen im Maschinenbau bis zur Elektroindustrie.
EJ-Außenrundschleifmaschinen Die Modelle EJ 10, EJ 30, EJ 50 und EJ 70 sind Rundschleifmaschinen zum Außenrundschleifen im Geradeinstich von zylindrischen Teilen durch Einstech- und Pendelschleifen. Mit den Außenrundschleifmaschinen können Sie Durchmesser, Konen und Fasen schleifen.
EJ-Schrägeinstich-Außenrundschleifmaschinen Durch eine schwenkbare X-Achse bieten die Modelle EJ 11, EJ 31 und EJ 51 die Möglichkeit des Schrägeinstichschleifens, was ihre Einsatzmöglichkeiten stark erweitert. Mit den Schrägeinstich-Außenrundschleifmaschinen können Sie Durchmesser, Planschultern, Konen und Fasen schleifen.
GRINDSTAR
Schleifmaschine ersetzt Drehbearbeitungen Das Maschinenkonzept GRINDSTAR ersetzt die Drehbearbeitung durch abrichtfreies Hochgeschwindigkeits-Einstechschleifen, womit insbesondere bei der Bearbeitung von Großserien enorme Einsparpotentiale realisiert werden können. Dabei kommen in der GRINDSTAR folgende zwei unterschiedliche Bearbeitungsverfahren zum Einsatz: Einerseits das Einstechschleifen/Profilschleifen und andererseits das Trennschleifen/Längeschleifen. Der wesentliche Synergieeffekt ist in der Kombination der beiden Verfahren in nur einer Einspannung. Zudem besteht die Möglichkeit, kritische Bereiche am Werkstück durch die Trennscheibe vor bearbeiten zu können. Dadurch können die Standzeiten der Profilscheiben enorm erhöht werden.
Vorteile der Schleifmaschine GRINDSTAR
Schleifen direkt vom Stangenmateriel
Maschinenverfügbarkeit von >96%
Keine langen Fließspäne die die Automatisierung behindern
Spanabdruckfreie Werkstücke
Kein typischer "Butzen" am Werkstückzentrum
Schleifen von schwer zerspanbaren Werkstoffen möglich, wie beispielsweise Schnellarbeitsstahl, Keramik oder Kohlefaserstäbe
Extrem niedrige Bearbeitungszeit durch den Einsatz einer profilierten Schleifscheibe für das Einstechschleifen der gesamten Werkstückkontur. Dabei können nahezu alle Werkstückformen bearbeitet werden, für bislang eine Drehbearbeitung notwendig gewesen ist
JUFLEX
Komplettschleifen leicht gemacht Die JUFLEX ist perfekt geeignet für das Komplettschleifen von kleinen Werkstücken wie sie im PKW-Bereich vorkommen. Schleifen Sie mit CBN oder aber auch konventionell jegliche Wellenarten wie Nockenwellen oder Getriebewellen.
Das Maschinenkonzept Für JUFLEX werden zwei Module der Baureihe 3000 zu einer Schleifmaschine (Maschinenzelle) verschmolzen - zwei Maschinenständer, zwei Hauben, aber nur eine Steuerung. Das ergibt einen substanziellen Kostenvorteil ohne Leistungseinbußen. Das Werkstück kann somit synchron ohne Kollisionsgefahr mit zwei Schleifschlitten in zwei Schleifvorgängen geschliffen werden, d.h. nahezu doppelte Ausbringmenge. Vorteile ergeben sich natürlich auch beim wesentlich geringen Platzbedarf sowie Invest zu zwei Einzelmaschinen.
JUMAT
CBN-Außenrundschleifen Ein Kernkompetenzfeld von JUNKER ist das Schleifen mit CBN-Scheiben. JUMAT Außenrundschleifmaschinen schleifen in Einzeloperationen oder als kombinierte Operationen im Gerad- und/oder im Schrägeinstechverfahren:
Durchmesser
Planschultern
Einstiche/Nuten
Konen
Fasen
Rund- und Nutenschleifbearbeitungen auf der JUMAT Die Vielseitigkeit der JUMAT bewährt sich in der Automobilindustrie und bei ihren Zulieferern. Außerdem kommt sie für Anwendungen im Maschinenbau, in der Elektroindustrie und der Informationstechnologie zum Einsatz. Die JUMAT ist eine Rundschleifmaschine mit der Sie nahezu alle Wellen schleifen können. Ebenso gehört das Nutenschleifen zu den Stärken der CBN-Rundschleifmaschine JUMAT.
JUCENTER 6L
Schleifen mit Wirtschaftlichkeit Mit der CBN-Hochleistungsschleifmaschine JUCENTER können Sie Kurbelwellen, Getriebewellen und Nockenwellen schleifen in einer Maschine mit minimalster Taktzeit. Die JUCENTER vereint zwei Maschinen mit sich ergänzenden Bearbeitungsmöglichkeiten unter einer Haube. Statt einzelne Schleifmaschinen für unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben zu verketten, erfolgen beide Schleifprozesse, z. B. das Lager und Nocken schleifen an Nockenwellen, in zwei getrennten Einspannungen auf einer Maschine. Dieses Konzept führt zu einer ganzen Reihe von Vorteilen, aus denen eine sehr wirtschaftliche Schleifbearbeitung resultiert - und das bei höchster Genauigkeit.
Das technische Konzept JUCENTER ermöglicht zwei Bearbeitungstechnologien in einer Maschine: In Station 1 erfolgt in der Regel das Rundschleifen mit Schleifscheibensatz (z. B. Lagersitze schleifen an Nockenwellen oder Hauptlager schleifen an Kurbelwellen). In Station 2 erfolgt das Unrundschleifen (z. B. Nockenformen schleifen) oder Pendelhubschleifen (z. B. Hublager schleifen).
QUICKPOINT
Schleifen mit Hochleistung Diese Schleiftechnologie ist vielseitig einsetzbar und beeindruckt gleichzeitig mit enormer Leistungsfähigkeit. QUICKPOINT bringt gegenüber konventionellen Schleifverfahren, insbesondere bei der Hartmetallbearbeitung, eine Leistungssteigerung von bis zu 600%.
Das Prinzip QUICKPOINT Schleifen mit QUICKPOINT ist Außenrund-Hochgeschwindigkeitsschleifen mit einem nur punktgroßen Schleifkontakt im Fertigschleifbereich. QUICKPOINT arbeitet mit einem wenige Millimeter breiten, äußerst verschleißarmen CBN- oder Diamant-Schleifkörper. Durch die Neigung der Schleifkörperachse zur horizontalen Werkstückachse entsteht ein Freiwinkel, wodurch sich die Kontaktzone zwischen Schleifkörper und Werkstück von einer Kontaktlinie auf einen Kontaktpunkt reduziert.
Komplettbearbeitung in einer Einspannung QUICKPOINT Außenrundschleifmaschinen können durch die Integration modifizierter JUNKER Schleifmodule mit mehreren Schleifscheiben für die Komplettbearbeitung erweitert werden. Dadurch können u.a. Einstechschleifen, Gewindeschleifen, Formschleifen und Unrundschleifen von Bauteilen in einer Einspannung erfolgen.
SYNCHRO
Schleifen mit Satzscheiben Mit der Mehrscheiben-Schleifmaschine SYNCHRO 4000 schleifen Sie mit Satzscheiben im Einstechschleifverfahren alle Hauptlager gleichzeitig. Durch die hochpräzise Schleifspindel mit Spindellagerung sowie die hohe Maßhaltigkeit aufgrund der In-Prozess-Kontaktmessung lassen sich mit der SYNCHRO 4000 beste Ergebnisse erzielen.
