Die KLINGELNBERG Messzentren sind geeignet zum Prüfen von Stirnradverzahnungen sowie Schneid- und Schabrädern, Schnecken und Schneckenrädern, Wälzfräsern, Kegelrädern und allg. Maß-, Form- und Lageabweichungen an rotationssymmetrischen Werkstücken, Kurven- und Nockenwellenmessung, Kurbelwellen- und auch zur Rotormessung.
Neben den mechanischen Komponenten der Messzentren wie Bett, Werkstückdrehantrieb, Ständer mit Gegenspitze, der horizontalen, vertikalen und tangentialen Messachse und einem 3D-Tastsystem, gewährleistet eine 4-Achsen Bahnsteuerung in Verbindung mit einem Rechner die Funktionen dieser Maschinen. Vorbereitungsmaßnahmen zur Durchführung einer Messung sind bei dieser Maschinenkonzeption sehr einfach. Nach dem Einschalten der Messmaschine erfolgt die Referenzpunktübernahme der einzelnen Messachsen automatisch. Hat der Auswerterechner das Programm und die Daten in die Maschinensteuerung eingelesen, ist das Messzentrum betriebsbereit.
Soll ein neues, bisher noch nicht bekanntes Werkstück geprüft werden, muss vor dem automatischen Messablauf zunächst ein Messprogramm über den Auswerterechner vorgegeben werden.
Bei Wiederholmessungen eines Werkstückes genügt es, das abgespeicherte Messprogramm über die Eingabe einer Werkstücknummer zu aktivieren. Zur Auswertung der Messergebnisse stehen umfangreiche Softwareprogramme zur Verfügung.
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